Tekniskt område:
Denna produkt hänför sig till det roterande ugnsgasförbränningssystemet som används inom metallurgisk industri, speciellt till en lågtrycksroterande ugnsgasförbränningsanordning.
Bakgrundsteknik:
För närvarande är det vanliga gasförbränningssystemet för roterande ugnar i metallurgisk industri i Kina att bygga en gastryckstation runt roterugnarna, utrustad med flera högeffektsfläktar för att omvandla lågtrycksgas till högtrycksgas för att möta produktionsbehov. Detta högtrycksgasförbränningssystem har följande nackdelar: 1. Varje uppstart och avstängning av en gastryckstation är komplex, arbetsintensiv och kräver speciell övervakning; 2.2. Förbränningssystemets brännarlåga är koncentrerad, förbränningsinsprutningshastigheten är snabb, flaminsprutningsavståndet är långt, när roterugnen når 1250 grader sträcker sig högtemperaturområdet till slutet av ugnen. Temperaturen på det främre gallret förvärmningssektionen av ugnsänden kan nå 1150 ~ 1200 grader när temperaturen är 1300 grader, och gallrets temperatur bör inte vara högre än 1100 grader under lång tid. Därför orsakar rostens drift under hög temperatur ofta stor skada på utrustningen. Rosterstavarna stängs ofta av för underhåll på grund av förbränning.3. Långsam temperaturökning av förbränningssystemet. För att nå den normala stektemperaturen efter antändning måste en stor mängd värme tillhandahållas av den ringformade kylarens heta luft, vilket tar mer än 24 timmar, slösar bort en stor mängd gas och påverkar till och med produktionen.4. Tryckstationssystemet har många fel, som har stor påverkan på produktionen, lång underhållstid, hög kostnad och stor strömförbrukning.
Lågtrycksgasförbränningsanordningen i roterande ugn kan avbryta den trycksatta bensinstationen, säkerställa flamintensiteten och längdstabiliteten hos gasbrännaren under lågtrycksgastillstånd, och temperaturen kan möta produktionsbehoven.
Lösning: inklusive den centrala brännaren, virvelbladet för gasmunstycket och virvelbladet för luftmunstycket, virvelbladet för gasmunstycket och virvelbladet för luftmunstycket. Vinkel på 15-30 grader.
I ovanstående schema kan diametern på den centrala brännaren vara mer än 600 mm, vilket gör att temperaturen på ugnsänden och ugnshuvudet lätt kan kontrolleras under 1050 grader, och flamintensitetsradien kan minskas för att eliminera lokal överbränning av ugnsfoder .Det kan också eliminera ringbildning av ugnsfoder.
Produktfördelar: 1. Avbryt lufttrycksstationen, minska arbetarnas arbetsintensitet, minska de osäkra faktorerna i produktionen, så att produktionen inte påverkas av frekventa fel i lufttryckssystemet; 2.2. Öka diametern på den centrala brännaren genom att ändra vinkeln på det roterande bladet på gasmunstycket och det roterande bladet på luftmunstycket. Temperaturskillnaden mellan ugnsänden och ugnsänden är i allmänhet cirka 250 grader i arbetsprocessen. När ugnen når 1300 grader, kan temperaturen på ugnsänden och rosten lätt kontrolleras under 1050 grader, vilket avsevärt förbättrar livslängden för ugnsänden och rosten, och eliminerar partiell överdriven förbränning av ugnsfoder orsakad av minskning av flamintensitetsradien.3. Förbränningssystemet kan uppfylla processkraven på några timmar, och temperaturen kan möta produktionsbehovet på kort tid.4. Minska investeringar och stilleståndstid, spara energi och förbättra den ekonomiska effektiviteten.
Denna produkt inkluderar insugningsrör, centrumbrännare, gasmunstycke virvelvinge och luftmunstycke virvelvinge
I produktionssystemet är gastryckssystemet helt eliminerat, den centrala brännarens diameter ökas till över 600 mm och antalet gascykloner ökas. Vinkeln på gas- och luftcyklonerna varierar från 15 till 30 grader beroende på på lågans längd, intensitet och bredd. Genom att använda den ursprungliga gasförbränningsbrännaren i rörledningen kan man inte bara uppfylla processtemperaturkraven, utan också säkerställa låg förbrukning och hög effektivitet i produktionen. Gastrycksättningssystemet har helt eliminerats. gas kan brännas vid ett lågt tryck under (2 kPa) för att uppnå önskad temperatur.
Avbryt gastryckstationssystem, minska investeringen.
